История не указывает имен изготовителей старинных иконных досок, но то, что они служат и по сей день, свидетельствует о мастерстве столяров того времени. Иконные доски делали в основном из липы, кипариса, но встречаются древние доски из сосны.

Дерево - традиционно используемый материал для изготовления иконных досок. В зависимости от местности исходным материалом служила сосна, кедр, липа, кипарис, дуб. В Москве и близлежащих землях нет материала, который был бы похож по своим характеристикам на те деревья, которые использовались для первых икон. Из всех деревьев, растущих в наших землях, положительно зарекомендовала себя липа. У липы нет ярко выраженной текстуры, а, соответственно, и фактуры. Иконы, написанные на досках, изготовленных из липы, по традиционной технологии, при уважительном отношении могут прожить без реставрации несколько сот лет. Для этого необходимо раз в 10 лет по началу, а впоследствии раз в 30 лет покрывать защитным слоем тыльную сторону и торцы икон. После первого-второго года заменить шпонки. С этим вопросом можно обратится как к специалистам, так и сделать это самим. Для этого надо взять любой защитный декоративный состав, изготовленный на основе воска, скипидара и красящего наполнителя, цвет которого значения не имеет.

Свойства древесины

Свои свойства древесина приобретает со временем. Поэтому для досок выбирается ствол дерева, у которого первый рез, 5,5 метра имеет диаметр не менее 260 мм. У более тонкого материала, после любой, даже щадящей сушки, остается напряжение, которое может испортить конечный результат. Проявляется это после установки икон в иконостасе по прошествии непродолжительного времени (до года), в виде так называемого забора. Это когда делянки доски проявляются через паволоку. О выборе правильного клея можно прочесть здесь.

Подбор дерева для иконной доски

Материалы для иконных досок подбираются очень тщательно. Это основа создания качественной доски, долголетия иконы. В старину мастер сам занимался заготовкой, выбирал в лесу дерево, которое ему подойдет для дела, соответствующее целому ряду требований. На первом резе не должно быть сучков (первый рез на современном языке - это часть дерева от комля до реза, что составляет 4,5 м - 6 м). Нежелательно, чтобы в кроне были сухие сучья. Дерево валили преимущественно зимой, когда останавливается движение сока. Лучшее время для этого - конец декабря - начало января. Стволы вытягивали из леса и подготавливали к сушке – "вялке". Торцы стволов замазывали густой краской или глиной, на самом бревне делали зарубы для равномерного выхода влаги. После этого стволы хранились под навесом многие годы.

Известны примеры, когда подобные заготовки передавались от деда к внуку. За столь длительный срок древесина получала все необходимое: подвергалась процессам увлажнения, выветривания, при этом не нарушался ее микроклимат. После этого материал становился "послушным", предсказуемым по своим свойствам и долго служил.

По прошествии времени бревна распускали на доски, ныне их распиливают, а в глубокую старину расклинивали. Затем, доски складывали в стеллажи, через прокладки, под навесом в хорошо проветриваемом месте. Древесина, подготовленная таким образом, не требует дальнейшего подсушивания. Учитывая, что в Храмах влажность воздуха очень редко бывает менее 14%, такую доску можно смело пускать в работу.

В наше время подобный способ заготовки реализуется крайне редко. На сегодняшний день мы не имеем возможности "вялить" доску, затем держать в помещении до комнатно-сухой влажности 8-12%. Сказывается дефицит места в городских условиях под складские помещения. Кроме того, значительно удобнее и дешевле, закупать готовые доски у предприятий - заготовителей, что сказывается на цене готового изделия.

Микроклимат древесины

Для производства иконных досок достаточно, чтобы влажность древесины не превышала 8%. Артель пользуется покупным материалом, высушенным до указанной влажности, в специальных камерах у производителя. Обычно в таких камерах, применяется щадящий режим термообработки в течение 7-ми и более дней.

Тем не менее, возможно образование так называемых внутренних напряжений, возникающих без участия внешних сил. Одна из основных причин - неравномерность распределения влаги. Внутренние напряжения сохраняются в высушенном материале и могут послужить причиной деформации деталей. Чтобы избежать подобных дефектов, мы производим закупку в максимально крупных объемах у проверенных заготовителей для последующего длительного хранения.

Важно и то, какая часть подготовленной доски будет использована в работе. Макроструктура древесины характеризуется шириной годичных слоев. В "поздних" зонах, ширина слоев увеличивается, дерево обладает наибольшей прочностью, плотностью, твердостью, имеет лучшие механические свойства. Поэтому для производства иконных досок подбирается подобный материал и выбраковывается сердцевина.

Ни при каких обстоятельствах не используется так называемый молодняк – молодое дерево. В нем всегда остается напряжение, которое проявляется в виде деформации и трещин при изменении температуры и влажности.

Артель имеет многолетний опыт изготовления иконных досок. Мы стараемся, чтобы до производства доходил качественный исходный материал - залог успешного служения наших изделий. Проверенная столетиями сама конструкция иконной доски при тщательном подборе дерева и аккуратном и внимательном исполнении обеспечивает ее целостность и долголетие.